鈦板切割常見的工藝流程！

       鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1％，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5％工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點(diǎn)為1725℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長率δ=25％，斷面收縮率ψ=25％，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

       鈦板在切割中，常用工藝流程及內(nèi)容說明如下：

       1.如果是進(jìn)行半自動切割，那么導(dǎo)軌應(yīng)放在鈦板平面上，然后再將切割機(jī)放在導(dǎo)軌上面，注意順序不能顛倒。

       2.切割參數(shù)要適當(dāng)，應(yīng)根據(jù)鈦板厚度等來合理確定，以便能夠獲得好的切割效果。

       3.割咀氣要檢查是否是暢通的，如有堵塞應(yīng)及時進(jìn)行疏通。

       4.鈦板在切割前，表面要清理干凈，并且要留有一定的空間，這樣能夠有利于熔渣的吹出。

       5.割嘴與鈦板表面之間的距離要合適，太近太遠(yuǎn)都不好。

       6.鈦板的預(yù)熱要充分，以免影響到切割的過程。

       7.如果切割不同尺寸的工件，那么應(yīng)先切割小件，然后再大件。

       以上便是鈦板切割常見的工藝流程介紹。